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汽车线束加工中的一些问题及解决方案


汽车线束加工中的一些问题及解决方案


裁线工序


裁线不良的结果:


1、剥皮尺寸不良:导致下道工序(压接)不能正常操作,也就导致成品的不合格。


2、导线尺寸不良:导线尺寸太短,导致成品线不合格。


3、线芯损伤、氧化:压接不良、虚接。


不良品处理流程:(尺寸不良为例)


1.操作工:发现尺寸太短,立即查找不合格原因,与检验员沟通解决,防止出现批量不良品,并将尺寸短的直接报废,不得与合格品混在一起转入下道工序;尺寸长的用剥线钳返工由检验员确认是否合格。


2.检验员:抽检发现不良品,要求立即查找原因并整改,并将不良品评审处理,如果出现批量不良品,应立即停机整改,并上报直属领导。


压接工序




压接不良的结果:


1、拉脱力过小:线芯与端子虚接或脱落。


2、一般压接不良都会导致成本的大量浪费,并且返工难度大,极易报废。


不良品处理流程:(拉脱力过小)


1.操作工:拉力过小应当立即停止压接,并联系机修工对压接模具进行调休,报检验员。


2.检验员:同型号压接好的端子(最后一次测试合格到发现不良),全部按2%抽查测试,测试发现有不良品则判定该批全部不合格,做好标识和隔离,并通知返修

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